Stroje na farbenie lúčom sú kritickým zariadením v priemysle textilnej tlače a farbenia. Výber materiálu priamo ovplyvňuje ich trvanlivosť, odolnosť proti korózii a výsledky farbenia. Tento článok podrobne popisuje hlavné materiály a charakteristiky strojov na farbenie lúčom s cieľom poskytnúť referenciu pre výber zariadenia a údržbu.
1. Materiály rámu a puzdra
Rám a skriňa strojov na farbenie lúčom sú zvyčajne vyrobené z uhlíkovej ocele (Q235 alebo Q345) kvôli jej vysokej pevnosti a vynikajúcej spracovateľnosti, čo umožňuje odolávať mechanickému namáhaniu prevádzky. Na zvýšenie odolnosti proti korózii je povrch rámu často pieskovaný a potom potiahnutý základným a vrchným náterom bohatým na epoxidový zinok-, alebo sa používa obklad z nehrdzavejúcej ocele, najmä na použitie vo vlhkom alebo chemicky korozívnom prostredí. Niektoré špičkové-modely môžu využívať nerezovú oceľ 304 alebo 316 ako rám na zvýšenie celkovej odolnosti.
2. Materiál žľabu na farbenie
Farbiaci žľab je časť stroja na farbenie osnovným-lúčom, ktorá prichádza do priameho kontaktu s farbiacim lúhom. Jeho materiál musí mať vynikajúcu chemickú a teplotnú odolnosť. Bežné materiály zahŕňajú:
Nerezová oceľ 304: Vhodná pre väčšinu bežných farbív, ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a je ekonomická.
Nerezová oceľ 316: Vďaka obsahu molybdénu ponúka zvýšenú odolnosť voči kyselinám a zásadám a je vhodná pre vysoké teploty, vysoké koncentrácie farbív alebo vysoko korozívne farbivá.
Titánová zliatina: Farbiace žľaby z titánovej zliatiny sú preferované na použitie v extrémne korozívnych prostrediach (napríklad s reaktívnymi farbivami alebo silnými oxidačnými činidlami) kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii, sú však drahšie.
Okrem toho je vnútro žľabu na farbivo zvyčajne leštené, aby sa znížili zvyšky farbiva a poškodenie látky trením.
3. Materiál osnovného nosníka a vodiaceho valčeka
Osnovný lúč priamo podopiera tkaninu, ktorá sa má farbiť. Jeho materiál musí mať vysokú pevnosť a nízku odolnosť proti deformácii. Zvyčajne sa vyrába z-kvalitnej uhlíkovej ocele (ako je oceľ 45#) alebo nehrdzavejúcej ocele a prechádza tepelným spracovaním kalením a popúšťaním, aby sa zvýšila jej odolnosť v ohybe. Niektoré špičkové-stroje používajú osnovné nosníky z hliníkovej zliatiny na zníženie hmotnosti, tieto však vyžadujú eloxovanie na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu.
Vodiace valčeky zaisťujú rovnomerný transport látky a sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 alebo chrómovanej- uhlíkovej ocele, aby sa zabezpečil hladký povrch a minimalizovalo sa opotrebovanie látky. Počas procesov farbenia pri vysokej teplote- môžu byť vodiace valčeky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele-odolnej voči teplu (napríklad 310S), aby sa zabránilo tepelnej deformácii.
4. Tesnenia a konektory
Tesnenia (ako sú O-krúžky a tesnenia) v strojoch na farbenie lúčom sú zvyčajne vyrobené z fluorokaučuku (FKM) alebo perfluorokaučuku (FFKM), aby odolali vysokým teplotám farbiva a chemickej korózii. Potrubné spojky sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 alebo 316, pričom v niektorých oblastiach s vysokým-tlakom sa používajú materiály ultra{5}}odolné voči korózii-, ako je Hastelloy.
5. Materiály pre vykurovací a obehový systém
Vykurovacie hadice sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316 alebo titánu, aby odolali vysokým teplotám farbiva a chemickej korózii. Obežné kolesá a kryty obehových čerpadiel sú často vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316 alebo technických plastov (ako sú PPS a PVDF), aby sa zabezpečila dlhodobá-stabilná prevádzka v korozívnych médiách.
Záver
Výber materiálu pre stroje na farbenie lúčom vyžaduje komplexné zváženie odolnosti proti korózii, pevnosti, nákladov a procesných požiadaviek. Nehrdzavejúca oceľ (najmä 304 a 316) je bežnou voľbou kvôli jej vynikajúcemu celkovému výkonu. V extrémnych prostrediach však ponúkajú spoľahlivejšie riešenia špičkové-materiály, ako sú zliatina titánu a Hastelloy. Vhodný výber materiálu nielen predlžuje životnosť zariadenia, ale tiež zlepšuje kvalitu farbenia a efektivitu výroby.
