I. Úprava vyváženia police, aby sa zabránilo poškriabaniu alebo pokrčeniu
Polička je kľúčovým komponentom stroja na farbenie jiggerov, ktorý podporuje pohyb látky. Jeho plochosť priamo ovplyvňuje množstvo farbiva prenášaného látkou a rovnomernosť farbenia.
1. Ideálny stav: Výškový rozdiel medzi stredným výstupkom police a dvoma koncami by mal byť kontrolovaný na 2–3 cm. Tým sa zabráni poškriabaniu, ktoré vedie k svetlej farbe, a zabráni sa vráskam spôsobeným nadmernou plochosťou.
2. Metóda kontroly: Pomocou vodováhy alebo laserového diaľkomeru zmerajte výšku každého bodu na poličke.
Sledujte, či tkanina pri nečinnosti hladko a stabilne priľne, bez akéhokoľvek skákania alebo posúvania.
3. Kroky nastavenia: Zastavte stroj a odpojte napájanie, zaistite bezpečnosť.
Uvoľnite upevňovacie skrutky police a dolaďte-strednú výšku podpery pomocou podložiek alebo nastavovacích skrutiek.
Vykonajte viacero skúšobných sérií a odoberte vzorky na porovnanie farieb zľava doprava, kým nebude ΔE menšie alebo rovné 1,0.
II. Zabezpečte rovnomerný tlak na valčekový vozík pre konzistentné plnenie kvapalín Valčekový vozík riadi plnenie látky tekutinou pomocou dvoch-valcových extrúzií. Nerovnomerný tlak priamo povedie k „okrajovému-rozdielu v strede“.
1. Ideálna konfigurácia: Použite jednotný valčekový vozík s pneumatickým natlakovaním na oboch koncoch a prívodom olejového čerpadla v strede (ako je nemecké „Kunster“), aby ste zabezpečili konzistentný valivý tlak.
2. Metóda kontroly: Odvážte zvyškovú mieru látky po vypchaní pomocou váh (z ľavej, strednej a pravej strany odoberte vzorky 10 cm²). Vypočítajte rozdiel:
Rozdiel zostatkovej sadzby Je prijateľný menší alebo rovný 3 %;
Rozdiel > 5 % vyžaduje okamžitú úpravu.
4. Návrhy úprav: Skontrolujte citlivosť ventilu na reguláciu tlaku vo fľaši, aby ste zabezpečili synchrónny tlak na oboch stranách.
V prípade valčekových vozíkov s ťažko{0}}vyrovnávateľnými-kŕmnymi žľabmi možno na obe strany nainštalovať nezávislé tlakové regulačné ventily na jemné-doladenie.
III. Pravidelne brúste valce, aby ste obnovili hladkosť a tvrdosť povrchu
Opotrebenie alebo nerovnomerná tvrdosť na povrchu valca môže viesť k lokalizovanej tlakovej nerovnováhe, čo je skrytá príčina defektov medzi okrajmi-k{1}}stredu.
1. Normy výmeny: Tvrdosť valcov umývacej nádrže by mala byť HS 80±2; tvrdosť rovnomerných valcov podávača by mala byť HS 70±2; Kotúče so zjavnými priehlbinami, prasklinami alebo zníženou tvrdosťou sa musia vymeniť.
2. Cyklus brúsenia:
Vykonajte kontrolu povrchu každých 500 hodín prevádzky;
Naplánujte si profesionálne brúsenie každých 1000 hodín, aby ste obnovili zaoblenie a hladkosť.
3. Body údržby:
Po brúsení sa musí tlak prekalibrovať, aby sa zabránilo kolísaniu napätia spôsobenému zmenami priemeru.
Pravidelne vymieňajte predný a zadný valec, aby ste zaistili konzistentné napätie na ľavej, strednej a pravej strane.
