I. Kľúčové kontrolné body počas pred-liečby
1. Predĺžte dobu pred-úpravy: V prípade šedivých tkanín obsahujúcich zvyškové rozpúšťadlá zvýšte počet cyklov prania a peroxidového bielenia (napr. zo štyroch na šesť prechodov v každom), aby ste zvýšili napučiavanie vlákna a zabezpečili rovnomernú absorpciu farbiva na povrchu tkaniny.
2. Zabezpečte konzistentné pH tkaniny: Posilnite riadenie procesu, aby ste udržali jednotné pH na celom povrchu tkaniny, čím sa zabráni nerovnomernosti farieb spôsobenej lokálnymi odchýlkami v rýchlostiach farbenia.
3. Dôkladne odstráňte kondenzát: Pred farbením úplne utrite všetok zvyškový alkalický kondenzát z horného krytu zariadenia pomocou suchej handričky, aby ste zabránili kvapkaniu, ktoré by spôsobilo lokalizované biele škvrny alebo -zafarbené škvrny.
II. Kľúčové kontrolné body počas prípravy farbiva
1. Zabezpečte úplné rozpustenie farbiva: Po rozpustení sa musí farbiaca kvapalina pred pridaním do nádoby prefiltrovať cez sito; to zabraňuje nerozpusteným časticiam farbiva s vysokou{1}}koncentráciou v priamom kontakte s tkaninou a spôsobuje škvrnitosť farieb.
2. Štandardizujte postupnosť pridávania pomocných látok: Okrem použitia reaktívnych farbív sa činidlá podporujúce vyčerpanie-musia pridávať pomaly v dávkach počas procesu; rýchle, jednorazové pridávanie-je zakázané, aby sa zabránilo lokalizovaným vysokým koncentráciám elektrolytu, ktoré by mohli spôsobiť rýchle zhlukovanie farbiva a nerovnomerné vyfarbenie.
3. Kontrolné pomocné dávkovanie: Správne regulujte množstvá elektrolytov a dispergačných činidiel; nadmerné množstvo elektrolytov alebo nedostatočné množstvo dispergačných činidiel môže spôsobiť agregáciu farbiva a precipitáciu, čo vedie k zafarbeniu povrchu a škvrnitosti farieb.
4. Štandardizácia rozpúšťania disperzného farbiva: Disperzné farbivá sa musia pred vstupom do vane rozpustiť v studenej vode a prefiltrovať; rozpúšťanie vo vode s vysokou-teplotou je zakázané, aby sa zabránilo predčasnému vyzrážaniu farbiva a nerovnomernému vyfarbeniu.
III. Kľúčové kontrolné body počas procesu farbenia
1. Zabezpečte primeranú hladinu farbiaceho kúpeľa: Udržujte dostatočnú hladinu farbiaceho kúpeľa počas celého procesu, aby ste zabránili tomu, aby lokalizované oblasti látky zostali neponorené, čo by mohlo spôsobiť farebné škvrny v dôsledku nerovnomerného navlhčenia.
2. Prísne dodržiavajte chladiace a dávkovacie protokoly: Pri pridávaní farbív alebo činidiel na podporu -vysávania v priebehu- procesu musí byť parný ventil zatvorený, aby sa pred pridaním znížila teplota; pridávanie chemikálií priamo do kúpeľa pri vysokej teplote je zakázané.
3. Presná kontrola rýchlosti ohrevu: Počas vysoko-teplotného a vysokotlakového- farbenia musí byť rýchlosť ohrevu prísne kontrolovaná, keď teplota prekročí 80 stupňov ; rýchle zahriatie môže spôsobiť okamžitú, koncentrovanú absorpciu farbiva, čo má za následok nerovnomerné vyfarbenie alebo škvrnitosť.
4. Cielené pridávanie dispergačných činidiel: V prípade polyesterových-bavlnených tkanín, ktoré sú náchylné na škvrnitosť alebo nerovnomerné zafarbenie, pridajte počas procesu 1 g/l dispergačného činidla farbiva, aby sa vyrovnala rýchlosť absorpcie farbiva v rôznych oblastiach tkaniny.
5. Špecifická kontrola pre sírne farbivá: Pri nadmernom-farbení sírnymi farbivami musí byť obsah sulfidu sodného aspoň 4 g/l; nedostatočné množstvo sulfidu sodného môže viesť k nestabilnej absorpcii farbiva a následnej škvrnitosti.
IV. Kľúčové body pre zariadenie a kontrolu prostredia
1. Čistenie a údržba zariadenia: Pravidelne odstraňujte odpad z priadze omotaný okolo spodných valčekov farbiacej vane a odstraňujte povrchové nečistoty (po vyčistení/bielení) a nahromadené usadeniny na okrajoch, aby ste zabránili znečisteniu povrchu látky nečistotami.
2. Vyhnite sa miešaniu aniónových a katiónových pomocných látok v rovnakom kúpeli: Aniónové a katiónové farbivá alebo pomocné látky sa nesmú používať spolu v rovnakom kúpeli; ak sa súčasnému použitiu nedá vyhnúť, musí sa pridať činidlo proti zrážaniu, aby sa zabránilo priľnutiu zrazenín k tkanine a vzniku škvŕn.
3. Kontrola prostredia v dielni: Po vysušení a vyložení látky okamžite prejdite na nastavenie napínacieho mechanizmu; vyhýbajte sa dlhodobému vystaveniu látky vzduchu v prostredí s vysokou-teplotou, čo môže spôsobiť nerovnomerné zahrievanie a spôsobiť pruhované chyby farbenia.
4. -Manažment farbív na mieste: Uistite sa, že farbivá sú úplne rozpustené predtým, ako ich prinesiete do výrobnej oblasti; zabrániť, aby čiastočky farbiva prenášané vzduchom priamo kontaminovali režnú látku, čo by mohlo spôsobiť bodové-chyby farbenia.
V. Doplnkové preventívne opatrenia
1. Racionálny výber farbiva: Uprednostňujte použitie farbív s podobnými rozsahmi teplôt príjmu na prispôsobenie farieb, aby ste sa vyhli významným rozdielom v rýchlosti absorpcie, ktoré môžu viesť k lokalizovanej nerovnomernosti farieb.
2. Štandardizovaná parná prevádzka: Vyhnite sa nadmernému nárazu pary počas farbenia; náhle lokalizované teplotné skoky vo farbiacej kvapaline môžu spôsobiť konkurenčné vychytávanie farbiva, čo vedie k škvrnitým defektom farbenia.
3. Kontrola procesu pripaľovania: Prísne kontrolujte intenzitu pripaľovania polyesterových-bavlnených tkanín; nadmerné opálenie môže spôsobiť lokalizovanú degradáciu vlákien, čo vedie k nerovnomernému príjmu farbiva a škvrnitosti.
