I. Nesprávna prevádzka
Pridávanie materiálu predtým, ako látka beží hladko: Pridávanie materiálu pred plynulým chodom stroja na 3-5 minút spôsobí, že látka sa úplne neroztiahne a zauzlí sa.
Zanedbanie kontroly: Operátori nesledujú stav chodu tkaniny v reálnom čase, chýbajú skoré známky upchatia (ako je pomalá prevádzka alebo kolísanie tlaku), čo odďaľuje príležitosť vyriešiť problém.
II. Vlastnosti tkaniny a problémy s roztokom farbiva
Ľahké-látky s vysokou hustotou sú náchylné na plávanie: látky ako priadza na jar a polyesterový taft majú vysokú-hustotu a nízku hmotnosť a po vstupe do stroja sa neponárajú do roztoku farbiva, ale plávajú na povrchu, ľahko sa zamotávajú a uzlujú.
Nadmerná pena vo farbiacom kúpeli spôsobujúca „vzduchové napučiavanie“: Použitie peniacich pomocných látok alebo vysokej tvrdosti vody vedie k veľkému množstvu peny vo farbivom roztoku, pričom sa vytvára „vzduchové napučiavanie“, ktoré bráni prúdeniu látky a spôsobuje upchávanie.
III. Neadekvátny návrh procesu
Zlyhanie pri použití úplného pretečenia: Proces „úplného pretečenia“ nebol použitý pre látky, ktoré sa ľahko vznášajú, pretože nezaručuje úplné ponorenie látky a stabilnú cirkuláciu.
Nedostatok odplyňovacích opatrení: Do farbiaceho kúpeľa neboli pridané odplyňovacie činidlá, čo sťažilo únik vzduchu neseného vláknami tkaniny, čo spôsobilo lokalizované plávanie a spomalenie prevádzky.
IV. Nedostatočná údržba zariadenia
Upchatie filtra: Filtre neboli čistené podľa špecifikácií (raz za zmenu pre vlákna strednej{0}}dĺžky, raz denne pre vlákna), čo viedlo k hromadeniu nečistôt, zvýšenému cirkulačnému odporu a upchávaniu tkaniny.
Nos a spätný ventil neboli nastavené včas: Pri zmene typu spracovania sa priemer dýzy a otvor spätného ventilu neupravovali súčasne, čo viedlo k nerovnováhe v pomere látky -k{1}}kvapaline a turbulentnému toku.
