I. Súdiac podľa prevádzkového stavu zariadenia: „Reč tela“ zariadenia často najskôr odhalí problémy. Nasledujúce javy sú jasnými signálmi údržby:
1. Abnormálne zvuky alebo vibrácie v prevodovom systéme: Ak valček na navíjanie látky, prevodovka alebo reťaz počas prevádzky vydáva „cvakanie“ alebo „hučanie“, alebo ak telo stroja výrazne vibruje, znamená to opotrebované ložiská, uvoľnenú reťaz alebo nedostatočné mazanie. Stroj by sa mal okamžite zastaviť kvôli kontrole a malo by sa doplniť mazanie alebo vymeniť diely.
2. Nestabilná kontrola napätia: Ak sa látka počas navíjania uvoľní, pokrčí alebo natiahne, môže to byť spôsobené nefunkčným snímačom napätia, abnormálnymi signálmi kódovača alebo nesprávne nastaveným diferenciálnym mechanizmom. To naznačuje potrebu kalibrácie riadiaceho systému a kontroly komponentov prevodovky.
3. Pomalé cúvanie alebo nesprávne počítanie stôp: Ak reverzné zariadenie pracuje pomaly, koncový spínač nefunguje správne alebo napočítané stopy nezodpovedajú skutočnému počtu, znamená to problém s mechanickým obmedzovaním, západkovým mechanizmom alebo elektrickými spojeniami. Je potrebné vyčistiť kontakty, dotiahnuť kabeláž a otestovať citlivosť.
II. Odvodzovanie stavu zariadenia z kvality látky Povrch látky po-farbení je „barometrom“ zdravia zariadenia. Nasledujúce chyby často naznačujú, že údržba bola oneskorená:
1. Časté pokrčenie alebo zošikmenie útku: Toto je často spôsobené-nerovnobežnými vodiacimi valcami, nepresným zakrivením napínača alebo cudzími predmetmi na povrchu valca, čo vedie k nerovnomernému namáhaniu tkaniny. Skontrolujte úroveň a čistotu valca a opravte ich pomocou laserového vyrovnávacieho prístroja.
2. Rozdiel vo farbe zľava-do{2}}doprava alebo nerovnomerné rozloženie farieb: Okrem problémov s procesom to môže byť spôsobené aj zablokovaním trysky, nerovnomernou cirkuláciou farbiaceho roztoku alebo starnúcou stierkou. Vyčistite obehový systém, skontrolujte prietok spreja a posúďte potrebu výmeny stieracích čepelí.
3. Farebné škvrny, farebné škvrny alebo prekrývajúce sa značky: Ak je predbežná úprava normálna a farbivo je úplne rozpustené, ale tieto problémy pretrvávajú, je to pravdepodobne spôsobené usadzovaním vodného kameňa na stenách farbiaceho kúpeľa, upchatými filtrami alebo nánosom lepidla ovplyvňujúcim čistotu farbiaceho roztoku. Dôkladne vyčistite farbiaci kúpeľ a vyberte filtračné sito.
III. Proaktívne včasné varovanie založené na cykloch údržby
Aj keď zariadenie beží hladko, mal by sa dodržiavať plán preventívnej údržby, aby sa predišlo „prevádzke s poruchami“:
1. Rutinná týždenná kontrola: Skontrolujte, či sa vnútri stroja nenahromadilo lepidlo, či je reťaz suchá a či nie je namazaná a či sú konce priadze omotané okolo povrchu valca. Tieto detaily priamo ovplyvňujú hladkosť prenosu a čistotu tkaniny.
2. Pevná mesačná kalibrácia: Vykonajte vibračné a hlukové testy na prevodových valčekoch a prevodovke, zhodnoťte stupeň starnutia tesnení a skontrolujte stabilitu tlaku hydraulického systému, aby ste predišli náhlym únikom alebo zníženiu výkonu.
3. Štvrťročná hĺbková údržba: Všetky ložiská prevodovky by mali byť plne namazané, aby sa zabránilo predčasnému poškodeniu v dôsledku suchého trenia; zároveň skontrolujte, či nie je deformovaná napínacia štruktúra, aby ste sa uistili, že zakrivenie je vhodné pre aktuálny typ tkaniny.
4. Ročná komplexná kontrola: Odporúča sa, aby profesionálny technik každoročne vykonal komplexnú kontrolu fľaše, poistného ventilu, elektrického systému a zariadenia na reguláciu teploty, vymenil zastarané komponenty a zaistil bezpečnosť a presnosť celého stroja.
IV. Používanie nástrojov na pomoc pri úsudku
Zavedenie špecializovaných nástrojov môže zlepšiť presnosť úsudku:
1. Na skenovanie ložísk a motorov použite infračervenú termokameru. Ak je lokálna teplota o viac ako 15 stupňov vyššia ako teplota okolia, znamená to zvýšené trenie, ktoré si vyžaduje mazanie alebo výmenu.
2. Pomocou laserového vyrovnávacieho prístroja skontrolujte rovnobežnosť valca valca látky a vodiaceho valca. Ak odchýlka presiahne 0,1 mm, je potrebné nastavenie, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia dlhodobým-nerovnomerným zaťažením.
3. Porovnajte hodnoty farieb začiatku, stredu, konca a okraja látky pomocou elektronického kolorimetra. Ak je farebný rozdiel ΔE > 1,5, mali by sa preskúmať problémy s cirkuláciou farbiaceho roztoku a teplotnou rovnomernosťou.
