I. Denné čistenie: Základ pre bezproblémovú prevádzku systému
Čistota je prvou líniou obrany proti upchávaniu látky a nerovnomernému farbeniu.
Po každom cykle farbenia je potrebné sitá a filtre vyčistiť, najmä pri výrobe tkanín so stredne dlhými vláknami alebo polyesterovými vláknami, pretože nečistoty môžu ľahko upchať potrubie a ovplyvniť cirkuláciu farbiaceho roztoku. Odporúčania:
V prípade stredne dlhých vláknitých látok kefujte filtre raz za zmenu; Polyesterové vlákna čistite aspoň raz denne; Počas čistenia pridajte do nádržky vhodné množstvo odpadovej handričky a pomocou-vysokorýchlostného prúdu vody prepláchnite trysky a „mŕtve kúty“ cirkulačného systému, čím zvýšite účinnosť čistenia.
Pre tmavé{0}}až-svetlé alebo bieliace procesy je nevyhnutné dôkladné čistenie nádrže: Použite 4-6 kg 98 % lúhu sodného a 1-2 kg čistiaceho prostriedku, udržujte pri teplote 130 stupňov 60 – 90 minút a až po vysokoteplotnom vybití je možné stroj použiť na výrobu svetlých farieb.
II. Mazanie a uťahovanie: Zabezpečenie hladkej mechanickej prevádzky
Mazanie mechanických častí je kľúčové pre zachovanie flexibility zariadenia.
Aby sa predišlo opotrebeniu alebo prehriatiu spôsobenému suchým trením,-vyžaduje sa mesačná aplikácia vysokoteplotného mazacieho oleja na trecie komponenty, ako sú ložiská, prevody a sedlá hriadeľa vodiacich valčekov. Ak spozorujete emulgáciu tuku alebo únik vody, komponenty by sa mali okamžite vymeniť a problém s tesnením by sa mal preskúmať.
Pravidelne je potrebné kontrolovať aj napnutie klinových remeňov, aby sa zachovalo správne napnutie a aby sa zabránilo skĺznutiu alebo zlomeniu.
Vyžaduje sa týždenná kontrola skrutiek a konektorov, najmä na rozhraní medzi valcom-a{1}}potrubím, aby sa predišlo netesnostiam spôsobeným vibráciami-.
III. Riadenie prístrojového vybavenia a tesnenia: Zabezpečenie bezpečnosti a presnosti
V prostredí s vysokou{0}}teplotou a vysokým-tlakom výkon nástrojov a tesnení priamo ovplyvňuje bezpečnosť výroby.
Tlakomery, snímače teploty a bezpečnostné ventily je potrebné pravidelne, ideálne štvrťročne, kalibrovať, aby sa zabezpečili presné a spoľahlivé údaje.
Starnutie alebo deformácia tesniacich krúžkov (tesnenia) môže ľahko viesť k úniku vzduchu alebo kvapaliny, čo spôsobí rozdiel tlaku vo valci alebo stratu energie. Akékoľvek netesnosti by sa mali okamžite vymeniť.
Pozorovacie okienka z tvrdeného skla sa nikdy nesmú utierať vlhkou handričkou pri vysokých teplotách, aby nedošlo k rozbitiu v dôsledku prílišných teplotných rozdielov, čo by mohlo spôsobiť bezpečnostnú nehodu.
IV. Údržba tepelného systému: Zlepšenie účinnosti regulácie teploty
Pomalé zahrievanie/chladenie je bežný problém, ktorý je často spôsobený usadzovaním vodného kameňa v systéme výmeny tepla alebo poruchami ventilov.
Pravidelne kontrolujte, či tlak pary zodpovedá normám, čistite odvádzač kondenzátu, aby ste zabránili jeho upchatiu, a zabezpečte hladký odtok kondenzátu.
Systém chladiacej vody by sa mal udržiavať pod 25 stupňov, aby sa predišlo ťažkostiam s chladením v dôsledku príliš vysokých teplôt vody. Ak spozorujete výrazné zníženie rýchlosti ohrevu, skontrolujte výmenník tepla, či sa na ňom neusadil vodný kameň a ihneď ho vyčistite.
V. Kontrola chemických zvyškov: Predchádzanie krížovej-kontaminácii
Farbivá, oligoméry, vápenaté soli a iné usadeniny môžu priľnúť k vnútornej stene nádrže, čo ovplyvňuje následné výsledky farbenia.
Zvoľte spôsob čistenia podľa zloženia nánosu:
Oligoméry: Môžu sa čistiť NaOH alebo kyslým sulfitovým čistiacim prostriedkom; pridanie nosiča pomáha ich rozpusteniu.
Alkalický vodný kameň a vápenaté soli: Odporúča sa použiť čistič nádrží TF-105F, ktorý neobsahuje silné kyseliny, aby sa zabránilo korózii vnútornej steny z nehrdzavejúcej ocele.
Koagulované farbivá a tuky: Na redukčné čistenie použite hydrosiričitan sodný + tekutú zásadu + emulgátor.
