I. Denná údržba: Základné každodenné úlohy, prevencia je lepšia ako liečba
Pred každým spustením{0}}a po každom vypnutí by ste mali vykonať základné kontroly a čistenie, aby ste sa uistili, že je zariadenie v dobrom pohotovostnom stave.
Je nevyhnutné skontrolovať citlivosť a účinnosť teplomera, tlakomeru a poistného ventilu. Uistite sa, že motor, obvod a systém osvetlenia fungujú správne, aby ste predišli nehodám spôsobeným poruchami prístroja. Priezor by mal byť neporušený a tesniace krúžky by nemali vykazovať známky starnutia alebo netesnosti.
Sito a filtračné sito je potrebné vyčistiť raz za smenu, najmä pri výrobe tkanín so stredne dlhými a dlhými vláknami, pretože nečistoty môžu ľahko upchať potrubie a ovplyvniť rovnomernosť cirkulácie farbiaceho roztoku. Ak vyrábate tkaniny z polyesterových vlákien, filtračné sito by sa malo čistiť aspoň raz denne.
Zároveň skontrolujte, či sú všetky ventily (parný ventil, vypúšťací ventil, odvádzač kondenzátu atď.) voľné a či sú všetky skrutky hlavy valcov kompletné a dotiahnuté diagonálne, aby sa zabránilo úniku vzduchu alebo nedostatočnému tlaku v dôsledku zlého tesnenia.
II. Mazanie a uťahovanie: Zabezpečenie hladkej prevádzky stroja
Mazanie mechanických komponentov je kľúčové pre zachovanie flexibility zariadenia.
Mesačne aplikujte-mazací olej s vysokou teplotou na trecie časti, ako sú ložiská, prevody a sedlá hriadeľa vodiacich valčekov, aby ste zabránili opotrebovaniu alebo prehriatiu spôsobenému suchým trením. Ak sa zistí únik maziva alebo vniknutie vlhkosti, treba to okamžite riešiť, aby nedošlo k poškodeniu ložísk.
Napnutie klinových remeňov je tiež potrebné pravidelne kontrolovať, aby sa udržalo správne napnutie, pričom sa zabezpečí, aby hlavné čerpadlo a zdvíhací valec pracovali pri strednej synchrónnej rýchlosti, čím sa zabráni preklzávaniu alebo zlomeniu.
Každý týždeň kontrolujte uvoľnenie skrutiek a konektorov, najmä na rozhraní valca a potrubia, aby ste zabránili uvoľneniu vibrácií.
III. Pravidelná hĺbková údržba: postupná implementácia, systematické riadenie
Aby sa predišlo tomu, že „malé diery zostanú neopravené, veľké diery spôsobia problémy“, mal by sa zaviesť systém údržby:
Mesačne: Vykonajte špeciálnu kontrolu zraniteľných častí, ako sú trysky, tesniace tesnenia a obežné kolesá, a ak zistíte opotrebovanie, okamžite ich vymeňte.
Každých šesť mesiacov: Vykonajte komplexné odstavenie a generálnu opravu so zameraním na kontrolu správneho fungovania obehového čerpadla, výmenníka tepla, systému ovládania ventilov a elektrického ovládacieho panela. To sa dá skombinovať s čistením valca, aby sa dôkladne odstránili vnútorné usadeniny.
Ročne: Vykonáva sa kompletná generálna oprava stroja, vrátane kalibrácie všetkých prístrojov, výmeny starnúcej kabeláže, kontroly vnútornej steny z nehrdzavejúcej ocele na koróziu alebo škrabance a vykonanie funkčných testov na poistných ventiloch.
IV. Čistenie a čistenie nádrží: kľúčové kroky na zabránenie krížovej-kontaminácii
Pri zmene farieb, najmä z tmavej na svetlú, je potrebné dôkladne vyčistiť farbiaci stroj; inak sú veľmi pravdepodobné odchýlky zafarbenia alebo belosti.
Pri prechode z tmavej na svetlé farby sa odporúča použiť 4-6 kg 98% lúhu sodného a 1-2 kg čistiaceho prostriedku, udržiavať teplotu 130 stupňov po dobu 60-90 minút, po ktorej nasleduje vysokoteplotná drenáž, aby sa zabezpečilo úplné odstránenie zvyškov farbív a oligomérov.
Pre bieliace produkty by sa mala použiť špeciálna nádoba svetlej{0}} farby a nádoba by sa mala pred použitím pripraviť, aby sa zabránilo tomu, že zvyškové červené pigmenty ovplyvnia belosť.
Počas procesu čistenia je možné do nádržky pridať vhodné množstvo odpadovej handričky, aby sa umožnilo-toku vody vysokou rýchlosťou dostať sa do „mŕtvych rohov“ trysiek a cirkulačného systému, čím sa zlepší čistiaci účinok.
Okrem toho usadeniny ako oligoméry, vápenaté soli a decht vyžadujú špeciálne čistiace prostriedky na základe ich zloženia. Napríklad NaOH sa používa na odstránenie oligomérov, zatiaľ čo čistiaci prostriedok TF-105F účinne odstraňuje alkalický vodný kameň bez korózie vnútornej steny z nehrdzavejúcej ocele.
V. Riadenie bezpečnosti a tesnenia: Podrobnosti, ktoré nemožno ignorovať
V prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom tesniaci výkon priamo ovplyvňuje bezpečnosť výroby a konzistenciu farbenia.
Tesniaci krúžok (tesnenie) je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich diferenciál valcov. Ak spoj netesní, povedie to nielen k nerovnomernému zafarbeniu, ale aj k plytvaniu tepelnou energiou. Preto je potrebné všetky netesnosti okamžite vymeniť.
Pozorovacie okienka z tvrdeného skla sa nikdy nesmú utierať vlhkou handričkou, keď teplota prekročí 100 stupňov, pretože prílišný teplotný rozdiel môže spôsobiť rozbitie skla, čo môže mať za následok vážnu bezpečnostnú nehodu.
Po úprave pomeru kúpeľa by sa mal horný a dolný uzatvárací-ventil na sklenenej trubici na hladinu vody ihneď zatvoriť, aby sa predišlo úniku spôsobenému nesprávnou obsluhou.
