Domov > Blog > Obsah

Aké sú niektoré bežné poruchy strojov na farbenie jiggerov?

Feb 23, 2026

I. Typické typy porúch a ich príčiny

1. Tmavé stopy na koncoch: Na oboch koncoch hodvábnej látky sa objavujú tmavé stopy, ktoré sú zvyčajne spôsobené príliš širokými švami, nadmerným napätím na valci alebo nedostatočne krátkou vodiacou priadzou, čo vedie k stlačeniu látky.

2. Nerovnomerná farba na koncoch: Nekonzistentná farba na oboch koncoch hodvábnej tkaniny, zvyčajne spôsobená nečistou vodiacou priadzou, nesprávnym poradím pridávania farbiva alebo nestabilnou reguláciou teploty.

3. Farebný rozdiel na okrajoch (ľavý, stredný, pravý):** Farebné rozdiely medzi okrajom a stredom môžu pochádzať z nerovnomernej šírky kotúča, upchatých trysiek farbiva, nerovnomerného napätia na napínači látky alebo nekonzistentného rozloženia pH.

4. Vrásky a zošikmenie útku:
Vrásky: Spôsobené nerovnomernými švami, nadmerným napätím alebo nadmerným navíjaním priadze na spodnom valci farbiaceho stroja.

Zošikmenie útku: Spôsobené nerovnomerným podávaním látky alebo nadmerným nárazom vodného prúdu, čo má za následok zošikmenie prameňov priadze.

5. Vzor krúžkov ruží: Tento vzor pripomína letokruhy stromov a je spôsobený najmä nadmerným napätím a vysokou teplotou počas navíjania. Na zmiernenie sa odporúča navíjanie studenou vodou.

6. Farebné pruhy a nerovnomerné sfarbenie:
Farebné pruhy: Nedostatočné rozpustenie farbiva, nedostatočný pomer lúhu alebo nesprávne použitie pomocných látok môže ľahko viesť k nerovnomernému sfarbeniu.

Farebné pruhy: Poruchy stroja spôsobujúce prerušenia farbenia majú za následok vodorovné pruhy.

7. Farebný rozdiel medzi prednou a zadnou stranou: Často je to spôsobené nedostatočným prienikom farbiva, nerovnomerným napnutím rolky tkaniny alebo odchýlkou ​​tlaku valca. Môže sa zlepšiť optimalizáciou konštrukcie trysky a pridaním vyrovnávacích prostriedkov.

II. Kľúčové riešenia

1. Údržba zariadenia: Pravidelne čistite farbiacu nádobu, kontrolujte rovnobežnosť vodiacich valcov a priechodnosť filtra a zabezpečte rovnomerný tlak (odchýlka<5%).

2. Optimalizácia procesu: Ovládajte rýchlosť ohrevu, aby ste predišli nerovnomernému sfarbeniu spôsobenému nadmerným ohrevom; Použite úplne rozpustené farbivá a pridajte penetranty (ako je JFC) alebo vyrovnávacie činidlá na zlepšenie jednotnosti; Pri farbení reaktívnymi farbivami dbajte na kontrolu teploty vody (odporúča sa 40–60 stupňov), aby ste zabránili hydrolýze.

3. Prevádzkové postupy: Udržujte vodidlo tkaniny čisté a jednotnej štruktúry; Implementujte{1}}zarovnávanie okrajov tkaniny a používajte fotoelektrické korekčné zariadenia; Počas farbenia stroj zakryte, aby ste znížili teplotné rozdiely spôsobené pohybom vzduchu.

Zaslať požiadavku