I. Problémy s kvalitou farbenia látok
1. Značky na koncoch švov: Tmavé pruhy sa objavujú po celej látke na oboch koncoch, hlavne kvôli príliš širokým alebo hrubým švom. Počas navíjania tlak spôsobuje hromadenie vody, čo vedie k nahromadeniu farbiva.
Riešenia: Ovládajte šírku švu; po šití urobte niekoľko rezov, aby ste uvoľnili stres; upravte napätie, aby ste zabránili prehýbaniu látky.
2. Farebný rozdiel na začiatku a na konci: Nekonzistentná farba na začiatku a na konci látky je často spôsobená vysokou počiatočnou koncentráciou farbiva, po ktorej nasleduje pokles.
Riešenia: Udržujte vodidlo farbiva čisté; pridávať farbivo postupne podľa vlastností farbiva; pri nepretržitom farbení rovnakej farby znova použite zvyškové farbivo z predchádzajúcej šarže, aby sa vyrovnala koncentrácia.
3. Farebný rozdiel na okrajoch (vľavo, v strede, vpravo): Nerovnomerná farba medzi okrajmi a stredom je často spôsobená nesprávnym zakrivením čepele stierky, nerovnomerným rozprašovaním farbiva alebo nerovnováhou napätia.
Protiopatrenia:
Farebné škvrny a bodkovanie: Nastavte zakrivenie naťahovača látky na 4-8 mm; skontrolujte zablokovanie trysky a optimalizujte frekvenciu spätného chodu na každé 2-3 minúty.
4. Farebné škvrny a bodkovanie: Škvrnité alebo malé tmavé škvrny na povrchu látky sú bežne spôsobené nedostatočným rozpustením farbiva, nedostatočným pomerom lúhu alebo kolísaním teploty.
Protiopatrenia: Použite mäkkú vodu na rozpustenie farbiva; najskôr pripravte glejivo, potom ho rozpustite v teplej vode; pre reaktívne farbivá sa odporúča teplota vody 40-60 stupňov, aby sa predišlo vysokoteplotnej hydrolýze.
5. Farebný rozdiel medzi prednou a zadnou stranou: Nekonzistentná farba na prednej a zadnej strane alebo na ľavej a pravej strane je typickým problémom nerovnomerného prieniku.
Protiopatrenia: Zvýšte pomer lúhu na 1:3 alebo vyšší, aby ste zvýšili penetráciu; zakryte stroj tepelne-izolačným krytom, aby ste zabránili nadmerným tepelným stratám z okrajov.
II. Mechanické a prevádzkové chyby:
1. Záhyby: Rovné záhyby v smere osnovy látky sú spôsobené nerovnými koncami švov, nadmerným napätím alebo nerovnomernými valcami.
2. Vrásky a bodkovanie: Riešenia: Uistite sa, že konce švov sú ploché a šírka látky je rovnomerná; vhodne upravte napnutie a pravidelne čistite valčeky z nehrdzavejúcej ocele.
Zošikmenie útku: Útkové priadze sú zošikmené v dôsledku nerovnomerného podávania do valca alebo nadmerného nárazu vodného prúdu.
Riešenia: Štandardizujte spôsob podávania tkanín, kontrolujte tlak vriacej farbiacej pary a vyhýbajte sa nárazu vodného prúdu, ktorý by mohol spôsobiť nesúlad.
3. Uvoľnené značky dosky: Zobrazujú sa ako letokruhy spôsobené nadmerným napätím a teplotou počas navíjania, čo vedie k lokalizovanému zahriatiu.
Riešenia: Navíjajte studenou vodou a ovládajte napätie vinutia, aby ste predišli príliš vysokému napätiu.
4. Porucha ENF (Nenormalita samočinného ladenia meniča{1}}): Zariadenie po zapnutí vibruje- a hlási chybu ENF, často v dôsledku nesúladu fázovej sekvencie kódovača.
Riešenia: Skontrolujte stav pripojenia snímača a motora; skúste prehodiť štyri vodiče fáz A a B, aby ste zistili, či sú vibrácie eliminované.
III. Odporúčania systémovej prevencie
1. Udržujte stabilnú teplotu a vlhkosť: Kolísanie teploty a vlhkosti v dielni môže ľahko viesť k zmršťovaniu a deformácii látky. Odporúča sa udržiavať konštantné podmienky prostredia.
2. Zabezpečte súlad so štandardmi predúpravy: Zabezpečte dôkladné odglejenie a vydrhnutie režnej látky a udržujte neutrálnu hodnotu pH (6,5 – 7,5), aby sa zabránilo nečistotám ovplyvňujúcim adsorpciu farbiva.
3. Pravidelná kalibrácia zariadenia: Každý mesiac kontrolujte rovnobežnosť valcov a presnosť snímača napätia a štvrťročne namažte ložiská a upravte zakrivenie naťahovačov.
